Os adjunto el enlace para hacer prácticas de Mecanismos.
Prácticas de Mecanismos
lunes, 18 de enero de 2016
martes, 12 de enero de 2016
miércoles, 16 de diciembre de 2015
Tema 6: Mecanismos. El sueño de Leonardo
A continuación os dejo varios videos de introducción y recuerdo de los Mecanismos, próximo tema que vamos a estudiar.
martes, 15 de diciembre de 2015
Analisis de la fabricación de los adhesivos de poliuretano
ADHESIVOS DE POLIURETANO
Estos adhesivos se fabrican mediante el proceso de poliadición.
Las reacciones de poliadición son las reacciones químicas en las cuales el polímero final se origina mediante sucesivas adiciones de grupos funcionales a estructuras moleculares con dobles enlaces.
Esta es la composición química de poliuretano.Una de las principales características de las reacciones de poliadición es que durante el proceso de formación del polímero no se desprende ningún compuesto volátil, tal y como es el caso de las reacciones de policondensación.
Uno de las aplicaciones de los productos obtenidos por poliadición son los adhesivos de poliuretano o de silicona utilizados en trabajos sencillos o en industriales.
PROCESO DE OBTENCIÓN DE UN JUGUETE
Los juguetes están formados por
policarbonato, que es un termoplástico. El policarbonato es fácil
de trabajar, moldear y termoformar, y es utilizado ampliamente en la
manufactura moderna.
PROCESO DE OBTENCIÓN DE UN JUGUETE
El proceso de obtención de un juguete
empieza desde que el policarbonato es un monómero hasta que pasa a
ser un juguete gracias a diferentes procesos de obtención,
El monómero pasa a ser un polímero
mediante el proceso de policondensación.
Apartir del polímero, con la técnica
del moldeo por soplado, que es un proceso utilizado para fabricar
piezas de plástico huecas, en este caso los juguetes, gracias a la
expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión
que ejerce el aire en las paredes de la preforma.
Este proceso se compone de varias
fases, la primera es la obtención del material a soplar, después
viene la fase de soplado que se realiza en el molde que tiene la
geometría final, puede haber una fase intermedia entre las dos
anteriores para calentar el material si fuera necesario, seguidamente
se enfría la pieza y por último se expulsa. Para facilitar el
enfriamiento de la pieza los moldes están provistos de un sistema de
refrigeración así se incrementa el nivel productivo.
Mi opinión sobre el proceso de
obtención de los plásticos antes de buscar información:
Pienso que los juguetes son
termoplásticos y, más concretamente policarbonato ya que tiene que
ser resistentes puesto que reciben muchos impactos, y la resistencia
a los impactos es una características de los policarbonatos.
Pienso que el proceso de transformación
del policarbonato al juguete se hace por soplado ya que los juguetes
suelen ser huecos, y el soplado se realiza para crear todo tipo de
objetos huecos.
Pienso que meter el juguete en un molde
y darle forma mediante el aire caliente que entra en el plástico,
para que, posteriormente se edurezca al contacto con las paredes es
una manera sencilla y poco costosa para realizar los juguetes lo
suficientemente resistentes y que no sean muy caros, para que puedan
estar más o menos al alcance de todo el mundo.
Mochilas
Están
hechas de poliéster.
El
poliéster es una categoría de termoplástico
que
contiene el grupo
funcional éster en
su cadena
principal.
Proceso
de obtención:
-Polimerizacion
(poliesteres) es formado por ácidos tereftalico y el etilenglicol se
puede obtener como fibra llamada tergal. Este proceso consiste en que
los poliesteres reaccionen con etilenglicol en presencia de un
catalizador, se combina con ácido tereftalico, el poliéster es
extruido para formar filamentos largos. Tiene dos etapas:
-Secado:
en este proceso el poliéster se desprende de la polimerización, los
filamentos largos de dejan enfriar hasta que tienen forma. Después
el material se corta con pequeños chips, se debe secar para evitar
irregularidades al final del proceso para poder hilar de manera
exitosa.
-Hiladura: Aquí el poliéster se estira pasando por varios
rodillos en forma de zig zag y logra mejorías en la resistencia y
elongacion, puede retener la forma del orificio de la tobera o hilera
y este puede ser circular o triangular ya que son las más utilizadas
para la formación de los filamentos del poliéster, y por ello es
posible hacer modificaciones en la sección transversal. Las virutas
se funden a 70 grados para formar un jarabe, la solución se pone en
la extrusora y después en la tobera de hilatura, esta puede ser de
cualquier forma para producir fibras especiales, el número de
agujeros determina el número de hilo, las fibras emergentes se unen
para formar una sola hebra; al final se pueden añadir productos
químicos a la solución para hacer que el material sea antiestatico
o más fácil de teñir.
Guantes de latex Ana Isabel Martinez
Proceso
de obtención:
Se
saca el látex del árbol de caucho, y éste se somete a un proceso
de calandrado de inmersión.
Los
moldes de los guantes son limpiados mediantes ácidos y agua limpia,
para finalmente ser sumergidos en coagulantes. Así se adhiere más
fácilmente el látex a los formers; tras la inmersión son sometidps
a una cocción para conseguir el secado perfecto del guante.
Ahora
llega la lixiviación del guante, para eliminar los químicos,
proteínas y/o impurezas del guante, para esto se sumergen en agua a
temperaturas determinadas, dependiendo del resultado q se desee.
Después
se le añade un polvo húmedo compuesto principalmente por almidón
de maíz, para la conservación de múltiples propiedades del
material. Finalmente se sacan los guantes de los formers se limpian y
secan, obteniendose diferentes tipos de guantes con polvo, si
polvo...
CONCLUSIÓN:
yo
pensaba q era mucho más simple y no necesitaban tantas limpiezas,
simplemente pensaba que tras la polimerización del látex se
introducián en los moldes y tras una solidificación finalizaba el
proceso.
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